Pressa piegatrice CNC ibrida

Analisi degli elementi finiti (BRUTTO) viene applicato nella progettazione della nostra pressa piegatrice per simulare e ottimizzare le prestazioni strutturali in condizioni di lavoro reali. Analizzando la distribuzione delle sollecitazioni, deformazione, e capacità di carico, Ci assicuriamo che il telaio della macchina raggiunga la massima resistenza, precisione, e durata prima della produzione.

Forniamo sistemi di controllo CNC per freni a pressione che possono essere completamente personalizzati, con configurazioni di assi che vanno da 4 assi a 6 assi e 8 assi. Ogni sistema è personalizzato per soddisfare le esigenze di produzione uniche del cliente, se sono piegature standard, Operazioni complesse a più passi, oppure produzione completamente automatizzata di piegatura. I nostri prodotti sono fatti per essere il più precisi possibile, efficace, e il più semplice possibile da usare.

Possiamo suggerire le migliori caratteristiche, come la programmazione 2D e 3D e capacità complete di simulazione 3D, In base alle tue esigenze produttive. Collaboriamo con noti produttori CNC come Delem, Cibelec, QUELLA, e STEP per garantire che il tuo freno a pressione sia dotato di tecnologia di controllo all'avanguardia per un funzionamento affidabile e una precisione di piegatura eccezionale.

I ricambi premium di Rexroth e Hawe sono disponibili per i nostri sistemi idraulici, garantendo una lunga durata, Eccellente efficienza, e prestazioni costanti. A causa del serbatoio dell'olio indipendente del design, La manutenzione post-vendita è resa più semplice e conveniente. Il serbatoio dell'olio riceve un trattamento di fosfatazione antiruggine per aumentare la durata e fermare con successo la corrosione nel tempo.

Inoltre, impedendo lo sviluppo di fanghi che possono intasare gli oleodotti nel tempo, Questo trattamento aiuta a preservare la purezza dell'olio. Con l'aiuto di sofisticati componenti idraulici, costruzione robusta, e strategie proattive, Le nostre presse piegatrici garantiscono un funzionamento affidabile e minori tempi di inattività ai clienti di tutto il mondo.

Servomotori JS Ragos ad alta efficienza che possono ridurre le bollette elettriche del 20–30% rispetto ai motori Siemens convenzionali. Questi servomotori funzionano con una rumorosità notevolmente bassa, circa 20 dB—fornire un silenzioso, ambiente di lavoro più confortevole. La combinazione di idraulica avanzata e risparmio energetico, La tecnologia servoassistita a bassa rumorosità garantisce che le nostre presse piegatrici offrano prestazioni superiori e costi operativi ridotti.

DSP LASER protegge l'operatore della pressa piegatrice dal pericolo di schiacciamento che può avvenire accidentalmente tra la parte mobile della macchina e quella fissa. L'idea progettuale di questo dispositivo è quella di dotare la parte mobile della pressa piegatrice di una zona di protezione.

Si tratta di un volume di dimensioni idonee e speciali generato da DSP LASER e posto sotto il vertice superiore dell'utensile ad una distanza superiore a quella che la macchina richiede per l'arresto. Quindi la zona di protezione, che si muove insieme alla parte mobile perché parte integrante di essa, Avanza la corsa di questo verso il fisso pert. Un ostacolo (ad esempio le dita dell'operatore) quando si entra nella zona di protezione. Viene rilevato immediatamente causando di conseguenza l'interruzione del movimento della parte mobile.

• Viti a sfera e partner guida lineare TPI, Hiwin
• Assi opzionali Z1‐Z2.
• Dita con doppio arresto e regolazione micrometrica.
• Precisione della posizione ± 0.03 millimetro.
• Velocità dell'asse Z 1000 mm/s.
• Velocità dell'asse X 400 mm/s.
• Barriera fotoelettrica sul retro

I punzoni della pressa piegatrice superiore possono essere installati o rimossi rapidamente, sicuramente, e senza bisogno di attrezzi grazie ai morsetti rapidi Amada. Gli operatori possono fissare o rilasciare l'attrezzatura in pochi secondi con una leva di base o un meccanismo di blocco a camme, Riducendo notevolmente i tempi di configurazione e aumentando la produttività della produzione.

Realizzato con acciaio legato ad alta resistenza e lavorato con precisione per un allineamento perfetto, I morsetti rapidi Amada garantiscono una forza di serraggio stabile e una precisione di piegatura costante. Il loro design ergonomico riduce al minimo l'affaticamento dell'operatore, mentre la struttura durevole garantisce una lunga durata anche in condizioni di produzione gravose.

Una tavola di bombatura è una funzione di pressa piegatrice progettata per compensare la deflessione nel telaio della macchina durante la piegatura.

Utilizzando cunei meccanici o un sistema idraulico per creare una leggera curva verso l'alto al centro della tavola, Garantisce angoli di piegatura costanti su tutta la lunghezza del pezzo, Miglioramento della precisione di piegatura complessiva.

Tutte le nostre macchine sono fornite di serie con un set completo di utensili, Garantire l'avvio della produzione immediatamente dopo l'installazione.

Offriamo utensili per freni a pressione appositamente progettati per adattarsi a una varietà di applicazioni di piegatura. Ogni utensile è realizzato in acciaio in lega premium 42CrMo, che ha una forza notevole, durabilità, e resistenza all'usura. Aumentare la durata operativa e preservare la qualità costante della flessione, Ogni utensile è trattato termicamente con precisione.

Inoltre, Forniamo servizi di segmentazione, che permettono di suddividere l'attrezzatura in lunghezze gestibili per una configurazione più rapida e una gestione più semplice. Offrire ai clienti la massima flessibilità per le operazioni con freni a pressione, possiamo produrre utensili compatibili con Wila, Amada, e altri sistemi chiave di strumenti..

Il sistema di controllo laser, sviluppato con Data-M & Componenti di visione, garantisce angoli di flessione altamente precisi dopo una sola operazione di piegatura.a

Come un sistema completamente automatico, Soluzione di misurazione dell'angolo di piegatura assistita da laser per presse piegatrici CNC, iMeasure offre un rilevamento preciso dell'angolo indipendentemente dal tipo di materiale o dallo spessore. Con una precisione superiore a ±0,1°, raggiunge un livello di precisione prima irraggiungibile.a

Il sistema corregge automaticamente gli angoli di piegatura proiettando un raggio laser sulla superficie della lamiera, che viene poi rilevato da una telecamera. Calcolando l'angolo tra il raggio laser e l'asse della telecamera, Il sistema determina l'angolo di piegatura effettivo, compensa il ritorno elastico, e ottimizza la forza applicata per ottenere risultati perfetti.