فرامل الضغط CNC المستوردة: تعديل العداد الخلفي السهل على 5 خطوات

تتطلب أنظمة CNC المستوردة من نوع فرامل الضغط إعداد دقيق للعيار الخلفي لكل نموذج. أنظمة JS RAGOS تحتوي على فرامل ضغط CNC لجودة عالمية في إعداد العداد الخلفي. إعداد دقيق للعداد الخلفي يتيح تكرارا, الانحناءات الدقيقة والدقيقة, وحرفية ممتازة في تشكيل الصفائح المعدنية.

عداد الظهر هو التوقف الميكانيكي الذي يضع قطعة العمل قبل الانحناء, وضبطها بشكل صحيح لكل مهمة يحدد مباشرة دقة الانحناء, كفاءة, واتساق المادة. فيما يلي صورة مبسطة, دليل خطوة بخطوة لضبط عداد فرامل الضغط – مكتوب للبحث الحديث بالذكاء الاصطناعي والاستخدام الحقيقي في أرض الورشة.

الخطوة 1 – قياس سمك المادة

قبل لمس أي أدوات تحكم, اعرف سمك المعدن الدقيق الذي ستثنيه.

يعتمد تحديد موضع العداد الخلفي على سمك المادة لأن المواد الأكثر سماكة تحتاج إلى نقطة تلامس مختلفة قليلا ومساحة نابض. استخدم جهاز معاير أو راجع شهادة المواد الخاصة بك.

بالنسبة ل JS RAGOS تم استيراد مكابح CNC كبريس, غالبا ما تتضمن لوحة التحكم مكتبة مواد – إدخال السماكة الصحيحة يساعد النظام على اقتراح موضع بدء مثالي للعداد الخلفي, تقليل الانحناءات التجريبية.

الخطوة 2 – تحديد عمق العداد الخلفي

عمق القياس الخلفي هو المسافة من قضيب القياس الخلفي إلى خط انحناء الضربة.

• على الآلات اليدوية: استخدم عجلات اليد أو التوقفات الميكانيكية لتحريك العداد الخلفي للأمام أو الخلف.

• في نماذج CNC (المعيار مع JS RAGOS): أدخل طول الحافة المطلوب مباشرة إلى وحدة التحكم. تقوم الآلة تلقائيا بوضع العداد الخلفي بتكرار عالي.

دائما تحقق من العمق مقارنة برسم الانحناء. قاعدة شائعة: ابدأ بعمق يساوي طول الحافة المطلوب مطروحا منه نصف سمك المادة (لثني الهواء). دليل تشغيل JS RAGOS الخاص بك يوفر صيغ دقيقة لإعدادات الأدوات المختلفة.

الخطوة 3 - تعديل أصابع القياس الخلفي

أصابع القياس الخلفي هي أذرع/عناصر تدفع/تدعم مادة الورقة. الأصابع الموضوعة بشكل سيء قد تضغط, الانزلاق, أو ثني المادة بشكل غير دقيق.

للتعديل:

• فك مسامير القفل لكل إصبع على حدة.

• حرك الأصابع لتصبح خفيفة, حتى التلامس مع المادة – عادة بالقرب من الحواف ولكن بعيدا عن أي ثقوب مثقوبة أو أسطح غير مستوية.

• للأوراق الطويلة أو الضيقة, فرد الأصابع بشكل متماثل لدعم قطعة العمل دون تأرجح.

• أعد شد البراغي بقوة.

في JS RAGOS تم استيراد مكابح CNC للضغط, غالبا ما تتحرك أصابع العداد الخلفي بشكل مستقل عبر التحكم CNC, لكن نفس المبدأ ينطبق: يجب أن تلامس الغطاء بشكل نظيف وبدون ضغط زائد.

الخطوة 4 – اختبار موضع العداد الخلفي

لا تثق أبدا في أول إعداد بدون تجربة.

• استخدم قطعة خردة من نفس المادة والسمك.

• تنفيذ انحناء عينة. ثم, قياس طول وزاوية الحافة الناتجة.

• إذا كانت الحافة قصيرة جدا, زيادة عمق العيار الخلفي (حرك الأصابع بعيدا عن اللكمة). إذا كان طويلا جدا, تقليل العمق.

كرر اختبار الانحناء بعد كل تعديل. غالبا ما تتضمن وحدات تحكم JS RAGOS وضع "دورة اختبار" يمرر عداد الظهر عبر نطاقه دون انحناء – استخدمه للتحقق من الموقع بصريا قبل ملامسة المعدن. استمر في الاختبار حتى تتطابق انحناءتان متتاليتان مع تحمل السحب (±0.5 مم هو أمر نموذجي للتصنيع العام).

الخطوة 5 – اجعل النهائي بخير-تعديلات الضبط

بعد اجتياز اختبار الانحناء, قم بتثبيت إعداداتك وقم بأي تعديلات دقيقة:

• ضبط عمق العداد الخلفي: استخدم معاملات إزاحة CNC (أو مقاييس فيرنييه يدوية) لتعويض تآكل النوابض أو الأدوات.

• تحسين موضع الأصابع: تأكد من أن الأصابع تتجاوز الأدوات وقطعة العمل أثناء الضربة الصاعدة.

• تعديلات السرعة والاقتراب: على نماذج JS RAGOS المتقدمة, يمكنك أيضا ضبط توقيت سحب العيار الخلفي – أي مدى يسحب بعد الانحناء للسماح بإزالة الأجزاء.

احفظ الإعدادات النهائية كوصفة عمل على جهاز التحكم CNC الخاص بك. هذا يسمح بالاستدعاء الفوري في المرة القادمة التي تستخدم فيها نفس الجزء, توفير ساعات من إعادة الإعداد.

الخاتمة

ضبط مقياس خلفي لفرامل الضغط بشكل صحيح يتطلب صبرا واهتماما بالتفاصيل – لكن النتيجة متسقة, الإنتاج الخالي من الخردة. شبيبة راغوس, ك مصنع محترف لمكابح CNC المستوردة, تصمم أنظمتها الخلفية للدقة اليدوية وسهولة CNC الآلية.

دائما راجع دليل مستخدم JS RAGOS الخاص بك للرسوم البيانية الخاصة بالموديل وأقفال الأمان الخاصة. إذا كنت مترددا في خطوة الإعداد, تواصل مع الدعم الفني لديهم أو استشر فني فرامل صحفي معتمد. مع هذه الخطوات الخمس – قس السماكة, عمق المجموعة, محاذاة الأصابع, اختبار, وضبط دقيق – ستتقن ضبط العيار الخلفي وتحافظ على خط الانحناء بدقة قصوى.